Применение дробилок, дозаторов и шнеков в производстве различных типов кормов

Главная / Статьи / Применение дробилок, дозаторов и шнеков в производстве различных типов кормов

Фасовочный дозатор предназначен для автоматического взвешивания, дозирования и фасовки сыпучих продуктов, таки как: зерно, сахар, крупы, гранулированные вещества и др. Фасовка может осуществляться в любые открытые мешки. Основные особенности данной типа: кожух, защищающий пневмоцилиндры и препятствующий распространению пыли, горловина специальной формы с улучшенными сцепными свойствами. Такой дозатор предотвращает соскальзывание наполненного мешка. Он также имеет широкие возможности по встройке в технологические линии; легко управляем. В конструкции используется зарекомендовавшее себя высоконадежное пневмооборудование. Принцип работы дозатора основан на грубой (основной) засыпке продукта в мешок с последующей тонкой досыпкой до заданного веса. Это достигается за счет двухпозиционной пневматической секторной заслонки. Весовой терминал включает функции счета количества отвесов и суммированием массы. 

Дозаторы шнековые могут быть электронными и механическими. Вы можете также приобрести устройства для дозирования больших объемов, стойки для дозаторов, наконечники, фильтры и расходные материалы. Механические дозаторы - это оптимальное сочетание высокого качества и умеренной стоимости. Диапазон рабочего объема одноканальных дозаторов переменного объема - 0.1-5000 мкл. Электронные дозаторы разработаны с целью обеспечения наивысшего уровня точности при минимальных усилиях. От механических они отличаются полностью электронным управлением (от набора жидкости до сброса наконечника) и простотой в программировании различных протоколов дозирования. Дозаторы весовые ленточные (весы), дозаторы шнековые, роторные получили широкое применение и в сельском хозяйстве. 

Среди агропромышленной техники Вы также найдете: дробилки молотковые, плющилки зерна, грануляторы в комплекте с охладителями гранул, нории, смесители сыпучих кормов и прочее оборудование, созданное для удобства при работе на сельскохозяйственном производстве. Смесители кормов принято классифицировать по следующим основным признакам: по характеру и организации рабочего процесса, по основному назначению конструкции рабочих органов и частоте их вращения. По характеру процесса смесители делятся на машины порционного (периодического) и непрерывного действия. 

В зависимости от вида смешиваемых кормов, предназначение смесителя может быть разным: смесители сыпучих кормов (комбикормов), рассыпанных, влажных и жидких (консистентных) кормов. По организации рабочего процесса все смесители делятся на две большие группы: с вращающейся камерой и с неподвижной камерой, или транспортирующие. К первой группе относятся барабанные, горизонтальные, вертикальные или наклонные смесители различного конструктивного исполнения. Ко второй группе примыкают мешалочные смесители. По конструкции рабочих органов - мешалок - эти машины делятся на: смесители для сыпучих кормов - шнековые, лопастные и ленточные; для жидких - турбинные, пропеллерные и лопастные; для рассыпных влажных (стебельных) кормов - шнековые и лопастные.

Исходя из параметра частоты вращения мешалок, смесители делят на тихоходные и быстроходные. Мешалочные смесители по числу мешалок делят на одно- и двухвальные. В зависимости от назначения и свойств смешиваемых компонентов рабочие органы шнековых смесителей разнообразны по конструкции. Шнековые смесители с комбинированным рабочим органом получили широкое распространение, где на участке приема компонентов применяют шнеки, на участке смешивания - шнек с переменным шагом.