Машина А1-БМШ предназначена для мойки, отжима и шелуше-ния зерна.

Машина А1-БМШ представляет собой разборную металлическую конструкцию (рис. 99). Корпус 9 и траверса 6, выполненные из чугуна и скрепленные между собой тремя пустотелыми металлическими стойками 11, образуют станину машины. К траверсе болтами при-креплена крышка 19, которая вместе с траверсой образует кольцевой канал. Через него продукт выгружается из машины.

Один из основных рабочих органов машины - ротор 15, состоящий из вала и пяти розеток. К ним болтами прикреплены десять бичей, скрепленных внизу стальным кольцом. На каждом биче находится 15 тонкое, каждый из которых расположен по углом 40° к горизонтали. Гонки четырех нижних рядов выполнены из нержавеющей стали, остальные - из стали Ст. 45. Вверху на пяти бичах расположены чугунные гонки, которые отбрасывают зерно в выпускной патрубок. На нижних гонках прикреплены регулируемые пластины, а на двух нижних розетках - по пять дополнительных гонков, которые от-брасывают зерно из центра машины в рабочую зону.

Нижняя часть ротора на высоте 300 мм расположена в кольцевом канале (между стенками внутреннего и среднего цилиндров корпуса машины), образующем моющую зону. Вал ротора вращается в верх-нем 18 и нижнем 12 подшипниковых узлах. Корпуса последних прикреплены к верхней крышке и основанию корпуса. После сборки ротор балансируют, допускаемый дисбаланс 10 г-м.

Ротор приводится в движение электродвигателем 16 с помощью клиноременной передачи 17. Электродвигатель установлен на сварной плите, шарнирно закрепленной на кронштейне крышки. Натяжение ремней обеспечивают натяжными винтами и поворотом плиты.

Ситовой цилиндр 14 состоит из двух половин, соединенных бол-тами через две регулировочные планки. Его устанавливают так, чтобы выходная часть чешуйчатых отверстий размером 1,1х10 мм была обращена по направлению вращения ротора. Снаружи зона

расположения ситового цилиндра закрыта кожухом. В свободное пространство попадают оболочки зерна и отработанная вода, которые затем удаляются из машины.

С поверхности ситового цилиндра 14 и кожуха проходовые час-тицы удаляются смывающим устройством. Оно состоит из трубчатого пластмассового кольца 20 с двумя рядами отверстий, мембранного вентиля 4 с электромагнитным приводом, фильтра 2 и запорного вентиля 1. Периодичность и продолжительность включения воды для смыва устанавливают с помощью прибора 5.

Принцип действия машины заключается в следующем. Зерно через приемный патрубок 10 равномерно подается в моющую зону машины. Одновременно поступает вода. Ее расход контролируют ротаметром 8. Зерно, поданное в нижнюю часть машины, подхваты-вается гонками и поднимается вверх, проходя зону мойки, отжима и шелушения, камеру выброса. Уровень воды в зоне мойки изменяют постановкой съемной крышки с отверстиями. Избыток воды из мо-ющей зоны отводится через верхний край среднего цилиндра или через отверстия съемной крышки. Зерно в момент подъема под действием центробежной силы, создаваемой ротором, отбрасывается к поверхности ситового цилиндра.

В результате трения зерновок между собой и о чешуйчатое сито поверхность зерна очищается от надорванных оболочек и частично

от зародыша и бородки, при этом с поверхности зерна удаляется избыточная влага.

Проходовые частицы, пройдя через отверстия в ситовом цилиндре, падают вниз. Частицы, осевшие на внешней поверхности кожуха, периодически смываются водой и вместе с основной массой отходов через кольцевой конусный канал выводятся из машины.

Пуск машины проводят дистанционно с центрального пульта уп-равления. При необходимости аварийной остановки или для выпол-нения работ по наладке и регулированию можно остановить и за-пустить машину с помощью индивидуального кнопочного поста уп-равления.

В корпусе машины (в зоне мойки) устанавливают дверцу с ре-шеткой. Подачу воды в зону увлажнения и мойки регулируют с помощью вентиля перед ротаметром. При этом положение поплавка на шкале ротаметра должно соответствовать фактическому расходу воды. После этого открывают вентиль подачи воды на смывающее устройство. Включение мембранного вентиля происходит автомати-чески после включения привода в работу. После пуска машины и работы на холостом ходу подают зерно, постепенно увеличивая нагрузку до номинального значения.

Во время работы машины под нагрузкой проверяют влажность зерна. Она должна возрасти по сравнению с первоначальным зна-чением на 1,5-2,0%. Если увеличение влажности превышает указан-ные значения, в корпусе устанавливают дверцу без отверстий.

При эксплуатации машины необходимо обеспечить равномерную подачу зерна, постоянство расхода воды, надежную работу смыва-ющего устройства, герметичность соединений, рабочее состояние гид-равлического фильтра. В процессе эксплуатации не реже одного раза в месяц машину подвергают периодическому осмотру и устраняют отмеченные неисправности.

Технические характеристики машины А1-БМШ

Производительность, т/ч ..................:::::::::...      5-6

Снижение зольности, % .................... ::::::::..  0,03-0,04

Увеличение содержания битых зерен, % .......::::::....1,0

Расход воды, л/ч, на:

мойку ................:::::::::::::::::::.. 1200

смывание оболочистых частиц ...:::::::........... :..500

Размеры ситового цилиндра, мм:

диаметр ...................:::::::::::::::::. 300

высота .................::::::::::::::::::.. 900

Зазор между гонками и ситовым цилиндром, мм ..::::..13-16

Частота вращения ротора, об/мин:

машины ...........:::::::::::::::::::.. 440

электродвигателя ...................:::::::::::::960

Мощность электродвигателя, кВт ............:::::::::..11

      Нагрузка на сито, т/(ч  м') ................:::::::::::...7,7

     Габариты, мм:

          длина::::::::::::::::::::::::1900

          ширина:::::::::::::::::::::::.1400