Машина рисополировальная У-12-БПР3

У-12-БПР3
У-12-БПР3

Назначение:Машина рисополировальная У12-БПР-3 предназначена для полирования рисовой крупы на рисоперерабатывающих предприятиях. Машина изготавливается по категории 4 в климатическом исполнении УХЛ ГОСТ 15150 и должна соответствовать требованиям технических условий У12-БРП-3.ТУ.

Технические данные:

Параметры

 

1

2

3

4

5

6

7

 

 

 

8

Производительность, т/час, не менее

Частота вращения ротора, об/м

Установленная мощность, кВт

Объем приемного бункера, м3

Вентилятор наддува ВЦ14-46-25-0,55, Пр.

Вентилятор отсоса ВР12-26-3,15, лев.

Габаритные размеры, мм, не более

                                       - длина

                                       - ширина

                                       - высота

Масса, кг, не более

3

640

30

0,28

 

 

 

1250

1150

2755

1020

 Устройство и принцип работы:

Машина состоит из следующих основных частей : корпуса I, установленного на раме 2,  вала 3,  вращаемого двигателем 21 при помощи клиноременной передачи 28, закрытой ограждением 26.

            Корпус представляет собой камеру со съемными дверцами 19 по бокам. В отверстия камеры вставлены корпус передний 5 и корпус задний 6,  в которых расположены подшипники 20 вала 3.

Корпус передний 5 имеет выгрузную камеру, перекрываемую заслонкой 7,  с возможностью регулирования зазора.

Корпус задний 6 патрубком соединен с воздуховодом наддува 8. В передней части корпуса, входящего в камеру, вставлена труба 15,через которую происходит загрузка машины продуктом.

Внутренние концы корпусов (5 и 6),  соединенные траверсами 9, охватывает корзинка  10.  Корзинка представляет сетчатый цилиндр с ребрами жесткости, состоящий из 2-х створок. Вверху створки соединяются между собой болтами 22,  а внизу предусмотрены шарниры 13, позволяющие раскрыть створки для доступа к 4-м напильникам 14,  расположенным на внутренних поверхностях траверс 9 и створок корзинки 10.

            В нижней части камера заканчивается фланцем крепления к раме с бункером 23 для сбора мучки и отходов.  На бункере имеется фланец для соединения с воздуховодом отсоса 17. На фланце крепления корпуса 1 к раме 2 установлены 4-е рыма 24.

            Рама каркасного типа предназначена для установки и крепления на ней составных частей машины:

корпуса 1 с бункером 12 загрузки;

двигателя 21 со шкивом 18;

вентиляторов наддува 16 и отсоса 17.

            В креплении двигателя предусмотрена возможность натяжки ремней. В основании рамы имеются отверстия для фундаментных болтов.

            Вал 3, пустотелый внутри между цапфами, образует совместно с корпусами (5 и 6),  а также корзинкой 10 несколько камер: наддува, загрузки,  рабочей и выгрузки.

            Камеры наддува и загрузки образованы кольцевым зазором между корпусом задним и валом.  Отделены они друг от друга стенкой корпуса. В камере наддува вал имеет четыре овальных отверстия,  сообщающиеся с полостью вала.

            Камера загрузки сообщается с бункером 12 загрузки посредством питающей трубы 15.  На валу,  приходящемся на камеру загрузки,  имеется винтовая навивка для подачи продукта в рабочую камеру.

            Камера рабочая образуется зазором между корзинкой и валом. Вал в рабочей зоне имеет две расположенные диаметрально противоположно щели с двумя гребнями.

            Камера выгрузки следует за рабочей камерой и уже описана выше.

Принцип работы:

            Принцип работы машины заключен на подаче продукта в ра-бочую камеру,  где вырывающийся из щелей вала воздух многократно бросает продукт на напильники на всем пути прохождения его через камеру, чем и достигается полировка поверхности зерна.

            Образующая мучка отсасывается через сетчатую корзинку вентилятором отсоса в аспирацию.

            Время нахождения продукта в рабочей камере определяется величиной открытия заслонки на выходе из камеры выгрузки до получения требуемого качества полировки в установившемся режиме работы машины.