|
Назначение:Машина рисополировальная У12-БПР-3 предназначена для полирования рисовой крупы на рисоперерабатывающих предприятиях. Машина изготавливается по категории 4 в климатическом исполнении УХЛ ГОСТ 15150 и должна соответствовать требованиям технических условий У12-БРП-3.ТУ. Технические данные: | № | Параметры | | | 1 2 3 4 5 6 7 8 | Производительность, т/час, не менее Частота вращения ротора, об/м Установленная мощность, кВт Объем приемного бункера, м3 Вентилятор наддува ВЦ14-46-25-0,55, Пр. Вентилятор отсоса ВР12-26-3,15, лев. Габаритные размеры, мм, не более - длина - ширина - высота Масса, кг, не более | 3 640 30 0,28 1250 1150 2755 1020 | Устройство и принцип работы: Машина состоит из следующих основных частей : корпуса I, установленного на раме 2, вала 3, вращаемого двигателем 21 при помощи клиноременной передачи 28, закрытой ограждением 26. Корпус представляет собой камеру со съемными дверцами 19 по бокам. В отверстия камеры вставлены корпус передний 5 и корпус задний 6, в которых расположены подшипники 20 вала 3. Корпус передний 5 имеет выгрузную камеру, перекрываемую заслонкой 7, с возможностью регулирования зазора. Корпус задний 6 патрубком соединен с воздуховодом наддува 8. В передней части корпуса, входящего в камеру, вставлена труба 15,через которую происходит загрузка машины продуктом. Внутренние концы корпусов (5 и 6), соединенные траверсами 9, охватывает корзинка 10. Корзинка представляет сетчатый цилиндр с ребрами жесткости, состоящий из 2-х створок. Вверху створки соединяются между собой болтами 22, а внизу предусмотрены шарниры 13, позволяющие раскрыть створки для доступа к 4-м напильникам 14, расположенным на внутренних поверхностях траверс 9 и створок корзинки 10. В нижней части камера заканчивается фланцем крепления к раме с бункером 23 для сбора мучки и отходов. На бункере имеется фланец для соединения с воздуховодом отсоса 17. На фланце крепления корпуса 1 к раме 2 установлены 4-е рыма 24. Рама каркасного типа предназначена для установки и крепления на ней составных частей машины: корпуса 1 с бункером 12 загрузки; двигателя 21 со шкивом 18; вентиляторов наддува 16 и отсоса 17. В креплении двигателя предусмотрена возможность натяжки ремней. В основании рамы имеются отверстия для фундаментных болтов. Вал 3, пустотелый внутри между цапфами, образует совместно с корпусами (5 и 6), а также корзинкой 10 несколько камер: наддува, загрузки, рабочей и выгрузки. Камеры наддува и загрузки образованы кольцевым зазором между корпусом задним и валом. Отделены они друг от друга стенкой корпуса. В камере наддува вал имеет четыре овальных отверстия, сообщающиеся с полостью вала. Камера загрузки сообщается с бункером 12 загрузки посредством питающей трубы 15. На валу, приходящемся на камеру загрузки, имеется винтовая навивка для подачи продукта в рабочую камеру. Камера рабочая образуется зазором между корзинкой и валом. Вал в рабочей зоне имеет две расположенные диаметрально противоположно щели с двумя гребнями. Камера выгрузки следует за рабочей камерой и уже описана выше. Принцип работы: Принцип работы машины заключен на подаче продукта в ра-бочую камеру, где вырывающийся из щелей вала воздух многократно бросает продукт на напильники на всем пути прохождения его через камеру, чем и достигается полировка поверхности зерна. Образующая мучка отсасывается через сетчатую корзинку вентилятором отсоса в аспирацию. Время нахождения продукта в рабочей камере определяется величиной открытия заслонки на выходе из камеры выгрузки до получения требуемого качества полировки в установившемся режиме работы машины.
|