Упаковочный автомат обеспечивает автоматическое формирование 3-х шовного пакета вида "подушка" из упаковочного материала и помещение в него ранее подготовленной дозы. В качестве упаковочного материала могут использоваться:

• одно и многослойные прозрачные и цветные полипропиленовые пленки толщиной от 20 до 80мкм;
• одно и двухсторонне-ламинированные полипропиленом материалы толщиной до 80мкм;
• алюминиевые, одно и двухсторонне-ламинированные полипропиленом материалы толщиной до 50мкм;

Формирование продольного и поперечного швов пакета осуществляется термо-компресионным способом с помощью сварочных губок нагреваемых встроенными ТЭНами.
Для обеспечения точности термостатирования, управление ТЭНами осуществляется ПИ-регуляторами для каждой сварочной губки в отдельности. Перемещение сварочных губок и отрезного ножа и пр.узлов производится системой пневмоцилиндров (CAMOZZI).
Протяжку пакета осуществляет асинхронный двигатель переменного тока управляемый преобразователем FR-S520S 0.2 (Mitsubishi). Длина пакета задается в миллиметрах или определяется расстоянием между нанесёнными на упаковочный материал контрастными цветными метками. Метки должны быть расположены непосредственно у боковой кромки пленки (не далее 3мм) и иметь размеры:

• длина не менее 10мм;
• ширина не менее 3мм;

Цвет метки может быть любым (не рекомендуется красный цвет), но контрастным цвету фона. В качестве детектора метки использован датчик фотоэлектрический ЕЗМ - VG21 ("OMRON"), работающий на отражение.
Управление автоматом осуществляется распределенной системой разработанной и производимой ЧП "Торговая гуппа ТФК". Основой системы является контроллер на базе БИС AT89s8252 (Atmel).
Синхронизация автомата с дозатором осуществляется по сигналам "готовность дозы" от дозатора, и "готовность упаковщика" от автомата упаковочного. Оба сигнала формируются релейными контактами, обеспечивающими полную гальваническую развязку дозатора и упаковщика.