|
* Обеспечивает полный учет исходной продукции, сырья и отходов.
* Ведение полной статистики и отчетности по работе мельниц , интеграция в общую бухгалтерию предприятия.
* Увеличение выхода высококачественных продуктов размола.
* Сокращение потерь продукта в процессе производства.
* Контроль качества и технологических параметров сырья и исходных продуктов.
* Получение продуктов с заданными характеристиками и составом.
* Упрощает эксплуатацию и сервисное обслуживание мельницы.
* Сокращает необходимое количество рабочего персонала.
* Уменьшает время простоя.
* Облегчает диагностику неполадок и предотвращение аварийных ситуаций, ведущих к выводу из строя технологического оснащения.
* Позволяет легко усовершенствовать технологический процесс и модернизировать мельницу.
Автоматизация обеспечивается путем установления микроконтроллерной системы управления и учета. Она может устанавливаться как комплексно, так и поэтапно. Системой OVІ 555 в данный момент серийно комплектуются все мельницы производства ОАО "Могилев-Подольский машзавод им. Кирова". Она достаточно мобильна, гибка и может быть легко введена на любой мельнице или ХПП в сжатые сроки.
Система представляет собой открытую сеть контроллеров, которые соединяются двухпроводной линией промышленного стандарта RS-485. Каждый контроллер руководит определенной технологической частью оснащения отделениями, например, размольным, зерноочистки и др. и содержит необходимые для этого кнопки управления и мнемосхему. На мнемосхеме находятся условные обозначения всех единиц оснащения. Состояние их двигателей и датчиков отображается с помощью разноцветных индикаторов , которые позволяют четко и однозначно определить состояние процессов на мельнице в данный момент времени. Контроллеры отделений могут работать как автономно (полностью независимо от других ), так и под управлением персонального компьютера , выполняющего роль центрального пульта управления и содержащего общую мнемосхему всего комплекса.
Учет продукции и сырья на мельнице обеспечивается с помощью автоматических тензовесов, дозаторов и весов в потоке, связаных с контроллерами.
Точное регулирование потока продуктов в необходимых местах, осуществляется шнекзатворами, которые приводятся в действие простыми асинхронными двигателями, частотно управляемыми преобразователями ЧПД, или подвижными задвижками. Наличие и уровень продукта и сырья в бункерах и продуктопроводах контролируется специальными датчиками (типа СУ "Микроша"). Для контроля качества и технологических параметров используются датчики влажности и белизны.
|